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南京潛水曝氣機(jī)報(bào)價(jià) 原理

本機(jī)由潛水泵、射流器、散流器、吸氣管和軟管五部分組成，如下圖所示。在傳統(tǒng)射流機(jī)理基礎(chǔ)上融合了先進(jìn)的散流技術(shù)，采用射流曝氣方式。

運(yùn)行時(shí)，水泵葉輪在潛水電機(jī)帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，將泥水混合物推入射流器形成射流，在射流周圍產(chǎn)生負(fù)壓區(qū)，將空氣通過(guò)吸氣管吸入射流噴嘴負(fù)壓區(qū)，在射流器的喉管內(nèi)進(jìn)行氣、水、泥充分混合，又通過(guò)射流器的擴(kuò)散管將射流的動(dòng)能逐步轉(zhuǎn)變成壓能后進(jìn)入散流器。在散流器內(nèi)，氣、水、泥混合物進(jìn)一步混合，迫使氣體繼續(xù)剪切、粉碎并乳化，保證絕大部分氧充分溶解于水中。同時(shí)，在射流流體壓力的作用下，射流攜帶氧分子和微小氣泡，從散流器的噴嘴中傾斜向下噴出、擴(kuò)散，形成對(duì)水體和對(duì)生化池底部污泥沖擊、攪拌后，由池底緩緩上升至水面，微氣泡在水中停留時(shí)間一般長(zhǎng)達(dá)30秒以上，使空氣中的氧充分被溶解和吸收，提高了氧轉(zhuǎn)移效率和充氧能力。

本設(shè)備能使泥水與空氣在射流器內(nèi)產(chǎn)生較高的負(fù)壓和強(qiáng)烈的紊動(dòng)、攪拌、剪切，促使液膜與氣膜高頻振蕩，使氣泡直徑大幅度減小，氣泡數(shù)目增多，增大氣泡的比表面積，同時(shí)也使氣液膜變薄，能極大地降低傳質(zhì)阻力，使氧分子更好地從氣相轉(zhuǎn)移到液相。

射流在高速前進(jìn)過(guò)程中，在分散器內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的作用下，具有較高的角速度，使射流具有較強(qiáng)的穿透力，使微小氣泡在水中行程遠(yuǎn)，增強(qiáng)攪拌、推流與增氧能力。

型號(hào)表達(dá)方式

南京潛水曝氣機(jī)報(bào)價(jià) 技術(shù)說(shuō)明

1、潛水曝氣機(jī)及電機(jī)由同一個(gè)制造商提供，所提供設(shè)備為國(guó)內(nèi)；我公司具有10年以上的該種設(shè)備制造資歷；

2、潛水曝氣機(jī)的設(shè)計(jì)、制造和安裝能保證高度的工作可靠性，并保證盡可能少的維修量；

3、潛水曝氣機(jī)的設(shè)計(jì)，在本技術(shù)數(shù)據(jù)中提出的工作條件下，滿足各項(xiàng)性能要求；

4、潛水曝氣機(jī)的額定功率大于規(guī)定點(diǎn)軸功率的1.2倍；

5、當(dāng)潛水曝氣機(jī)流量在0.7~1.3倍的額定流量范圍內(nèi)，軸功率不超過(guò)潛水曝氣機(jī)的額定功率。在軸功率滿足此條件下，允許降低潛水曝氣機(jī)電機(jī)的擋次；

6、每臺(tái)泵提供串聯(lián)的、由兩個(gè)獨(dú)立的密封裝置配合起來(lái)的密封系統(tǒng)，機(jī)械密封均選用，機(jī)械密封在油腔內(nèi)運(yùn)行，可讓密封面得到適當(dāng)潤(rùn)滑。密封材料為碳化硅材質(zhì)。密封壓力彈簧包于橡膠波套內(nèi)，以防接觸介質(zhì)。每個(gè)密封面的接觸力均通過(guò)其自身的彈簧系統(tǒng)來(lái)完成，密封既不需要維護(hù)也不需要調(diào)整，更不依靠旋轉(zhuǎn)方向來(lái)密封；

9、軸在*潤(rùn)滑的軸承上旋轉(zhuǎn)，軸承采用品牌軸承，設(shè)計(jì)的軸承能夠承受所有的軸向和徑向負(fù)荷，并*與泵輸送的液流分開(kāi)，軸承壽命不小于50,000小時(shí)；

10、軸的材料是AISI 420型不銹鋼，潛水曝氣機(jī)軸是電機(jī)軸的延伸，不采用任何形式的耦合；

11、油腔注入符合FDA172、878衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的白石蠟潤(rùn)滑油，不含芳香烴且按FDA172、878衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行處理；

12、潛水曝氣機(jī)電機(jī)的定子繞組具備溫度過(guò)熱傳感器，設(shè)置滲漏傳感器，以防污水進(jìn)入定子端線圈；潛水曝氣機(jī)油室設(shè)置油水探頭，監(jiān)測(cè)機(jī)械密封的滲漏；

13、電機(jī)為與潛水曝氣機(jī)配套電機(jī)，防護(hù)等級(jí)為IP68，額定電壓為380伏，滿負(fù)荷功率因素≥0.8，zui大啟動(dòng)電流不大于額定電流的5倍，電機(jī)可承受的電壓波動(dòng)范圍是±10%，在不影響功率輸出及不會(huì)出現(xiàn)超溫的情況下，每小時(shí)zui多啟動(dòng)次數(shù)可達(dá)12次，對(duì)定子線圈和定子引出線，采用F級(jí)防水絕緣；電纜進(jìn)線的水密封設(shè)計(jì)符合規(guī)定扭矩要求，以確保水密封和潛水密封；接到電機(jī)上的供電和控制電纜是適合于水下應(yīng)用的，并采用柔性的防水電纜；

14、潛水曝氣機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)子室及潤(rùn)滑油室均設(shè)有一檢查孔，以方便檢查電機(jī)和油室內(nèi)是否進(jìn)水、進(jìn)油；

15、潛水曝氣機(jī)有明顯的旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)記；

16、潛水曝氣機(jī)的鑄件無(wú)任何鑄造缺陷，泵殼內(nèi)表面流道經(jīng)精加工后光滑平整；有可靠的防腐措施，無(wú)污損碰傷、裂痕等缺陷；

17、潛水曝氣機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)自如，無(wú)卡阻、停滯等現(xiàn)象；

18、潛水曝氣機(jī)有可靠的接地裝置，引出電纜的接地線上有明顯的接地標(biāo)志，并保證接地標(biāo)志在使用期間不易磨滅；

19、在規(guī)定條件下，潛水曝氣機(jī)*故障平均運(yùn)行時(shí)間不小于3000小時(shí)?？蛰d時(shí)噪音小于85dB(A)；

20、潛水曝氣機(jī)的排出管法蘭符合ISO2084，ISO2441標(biāo)準(zhǔn)；進(jìn)、出口法蘭均按ISO標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造。

 防腐及噴涂

1、本公司根據(jù)采購(gòu)單位提出的設(shè)備使用條件，所接觸的介質(zhì)等情況對(duì)設(shè)備采取有效的噴涂措施。

2、潛水曝氣機(jī)在油漆之前將表面的鐵銹、油脂等臟物清除干凈。

3、潛水曝氣機(jī)的底漆為PVC環(huán)氧樹(shù)脂，面漆為氯化橡膠涂料。

4、現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，對(duì)已損壞的油漆表面或采購(gòu)單位認(rèn)為不滿意的油漆表面，或原來(lái)尚未完成zui終處理的，本公司負(fù)責(zé)進(jìn)行修復(fù)和完成zui終油漆。